白云石粉砖在烧结带的使用效果

 据介绍，白云石粉公司已向世界各地的35个国家的200多家工厂提供白云石粉耐火材料。日本川崎炉材公司生产的一种烧成镁白云石粉砖，在水泥回转窑烧成带使用取得了良好的效果。之后，该公司又生产了一种添加钙系加入物的镁白云石粉砖，用来改善砖的抗热震性。大多数情况下，这种砖都能使用7000～8000小时(约1年)，最高达到11040小时(约一年半)。使用11040小时后，砖的厚度为120-150毫米，蚀损速率为每1000小时5～10毫米。而在同一部位，原来使用镁铬砖的蚀损率为每1000小时12～20毫米，也即镁白云石粉砖的蚀损率约比镁铬砖低一半。而且砖的工作面凹凸度小，虽然看到表面剥落的痕迹，但程度较小。

　　白云石粉砖与镁铬砖和镁尖晶石砖的特性比较列于中，它反映了这三种砖对各种可能应力的抵抗性。因白云石粉砖抗熟料液相的性能好于其它两种砖，所以它更适用于烧结带，而且白云石粉砖具有良好的窑皮附着性。

白云石粉耐火材料在过渡带的应用

　　水泥回转窑过渡带因窑皮不断地形成和脱落，窑衬使用条件非常苛刻，常常发生过早蚀损，是水泥回转窑内衬的薄弱环节。

　　可知，白云石粉砖的抗热震性和耐蚀性不及其它两种砖，因而使其在过渡带的使用受到限制。然而，西德为了适应预分解技术的引入及燃料的变化(油改煤)，1983年开发了抗SO２+Cl２+CO２气体侵蚀性更强的低气孔镁白云石粉砖。这种砖非常适用于窑况不稳、窑皮形成和脱落频繁、窑皮不均匀、温度等变化较大的过渡带。

　　白云石粉耐火材料发生水化应具备以下两个条件：一是材料中存在游离CaO；二是具备发生水化的外部条件，即存在有与材料接触的水(或潮湿空气、蒸汽等)。只要以上两个条件之一被取消或被阻止，那么白云石粉耐火材料就不会发生水化反应。

　　目前的防水化措施是通过采用添加物使自云石制品中的游离CaO以稳定的化合物状态存在或以表层包裹稳定化合物的CaO颗粒存在；采用加入物或改善工艺过程使材料更致密，降低CaO与水接触而反应的可能性，此外是生产后的密封包装措施。　　

加入添加物(或引入第二相)

　　目前，通过加入添加物的方法生产高抗水化性白云石粉耐火材料取得了一些进展，但从整体上或从所有的防水化措施方面来看，此法的研究工作进展较慢，还没有更成熟的方法报道。

　　加入添加物虽然能有效地改善白云石粉耐火材料的抗水化性，但它也常常给白云石粉砖的使用性能带来一系列的负作用。　　

工艺改良法

　　工艺改良一般指制砂和制砖时采用有利于提高抗水化性的方法。如以前制砂由一步煅烧改为二步煅烧，通过机械和添加物活化的方法制取烧结温度较低，而致密度较高的白云石粉砂。又如在同条件下电熔砂的抗水化性高于烧结砂。因此，在制砂方面向电熔和高纯烧结砂及合成砂方向发展。据报道烧成直接结合白云石粉砖的抗水化性比沥青结合白云石粉砖高四倍。而烧成砖经沥青浸渍后又可进一步提高其抗水化性。　　　　　　　　　　　　　　　　

制品的密封包装

　　采用密封包装法具有以下几个优点：①对制砂和制砖工艺过程无特殊要求；②避免了由于采用加入物法对制品高温性能带来的不利影响；③可根据不同的气候条件及所要求储存的期限，选用不同的密封方法和不同的包装材料；④包装材料增加的成本费对材料的成本影响较小。

　　据白云石粉公司介绍，他们最近采用真空铝箔密封措施，可以达到无限期的存放时间，而且在折除包装后，仍能在很不利的气候条件下存放长达四周之久。

　　据分析，白云石粉公司产品之所以能远销世界30多个国家，除了其它防水化措施外，先进的真空密封包装技术是其主要原因。这种措施可以有效地保证白云石粉砖的使用性能，而无需在制品生产过程中下很大功夫解决其水化问题。

结束语

　　①烧成白云石粉砖和镁白云石粉砖在国外已成功地应用于水泥回转窑的烧结带，并取得了良好的技术经济效果。

　　②通过改善抗渗透性、抗热震性及其它有关性能，白云石粉质耐火材料的应用已从烧结带扩展到过渡带。

　　③提高烧成直接结合白云石粉砖的致密性、改善其渗透性和抗热震性是提高烧结带和过渡带内衬寿命的关键。

　　④与镁尖晶石砖和镁铬砖相比，白云石粉砖作为烧结带内衬更适宜。

　　⑤白云石粉砖易水化性使其使用量和使用性能受到影响。